随着当今社会的不断发展和生产技术水平的不断提高，对变频螺杆空压机的生产和使用寿命的分析也越来越多。因此，积极运用科学手段来分析变频螺杆空压机的优缺点非常重要。

变频螺杆空压机概述

随着建筑企业的发展，所有施工单位对机械设备、的性能越来越关注，设备配置也朝着环保、节能的方向发展。本文简要介绍了LS20-150螺杆压缩机的性能：对比分析。

空气压缩机是一种以空气为媒介的重要动力设备。它广泛用于各个行业和国防建设。国内外资料表明，用螺杆式压缩机代替活塞式压缩机是世界空气压缩机发展的最新趋势。目前，发达国家的美、 日和西欧等螺杆压缩机的市场份额已达到90％以上。自1990年代以来，中国的通用机械压缩机制造业已大规模生产、螺杆压缩机。螺杆压缩机改善了生产条件，减少了环境噪声，改善了气源质量，确保了正常生产，并减少了维护时间。成本和其他方面具有活塞式压缩机无法比拟的优势。

变频螺杆空压机的工作原理

变频螺杆空压机由螺杆头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空调系统、润滑系统、安全阀和控制系统组成。整个机器安装在一个盒子中，该盒子可以独立放置并直接放置在平坦的混凝土地板上，而无需固定地脚螺栓。螺杆头是双轴正排量旋转压缩机头的一种。 1对水平（平行）安装在壳体内的高精度主（阳）、副（阴）转子，主（阳）转子有5个齿，副（阴）转子有6个齿。主体转子的直径较大，子主体转子的直径较小。齿形成螺旋形，并且两个齿相互啮合。主副转子的两端分别由轴承支撑。工作时，电机直接通过联轴器（或皮带）运送主转子。由于2转子相互啮合，因此主机转子直接驱动子转子一起旋转。冷却剂从压缩机壳体下部的喷嘴直接注入转子啮合部分，并与空气混合以消除压缩产生的热量，从而达到冷却效果。同时，形成液膜以防止转子的金属与金属之间的直接接触并减小转子与壳体之间的间隙。注入的冷却剂还减少了高速压缩产生的噪音。变频螺杆空气压缩机的主要组件是螺杆机头、油气分离桶。 螺杆压头通过吸滤器和进气控制阀吸入，同时将油注入空气压缩室，压头被冷却、，并且螺杆和轴承被润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后产生的油气混合物被排入油气分离罐，由于机械离心力和重力作用，大部分油与油气混合物分离。空气穿过由硅酸硼玻璃纤维制成的油气分离芯，几乎所有的油雾都被分离了。从油分离芯分离出的油通过回油管返回到螺杆机头。在回油管上安装了一个滤油器，滤油通过滤油器滤回，干净的油流回螺杆机头。分离油后，压缩空气通过最小压力控制阀离开气缸，并进入后冷却器。后冷却器冷却压缩空气并将其排放到储气罐中，以供每个气体单元使用。冷凝水集中在储气罐中，并通过自动排水装置或手动方式排出。